欢迎访问HUOHU火狐·电竞(中国)官方网站官网!
News

新闻资讯

当前位置:

【行业资讯】隧道施工中的试验检测全过程

发布日期:2022-10-24

一、材料准备
1、隧道施工前应做好水泥、砂石料、钢筋(材)、外加剂、速凝剂、防水板、透水管等各项材料的调查和试验检测工作,并根据施工进度计划,制定材料供应计划。
2、材料采购应严格按有关规定进行,选择供应能力强、质量合格、价格优惠的供应厂家。
3、二衬混凝土和喷射混凝土水泥必须使用旋窑水泥,用于隧道主体工程的碎石应采用反击破设备生产的碎石,并确保在不污染情况下用于施工。
4、材料进场前严格进行检查验收和取样送检,试验合格经监理工程师认可后方可进料;杜绝不合格材料进入施工现场。
二、自建料场
1、当隧道弃渣强度等物理力学和化学指标符合规范要求,可作为结构用材料时,现场宜建碎石场以充分利用隧道弃渣。现场建设应满足材料建设要求,加工碎石设备应采用带除尘装置的反击破碎石机,并有配套的联合重筛分设备,施工前必须做好环保评估并采取相应措施。
2、有条件的自采碎石场应专门配备锤式碎石机生产喷射混凝土碎石料。日产量在100m3

以上的碎石场宜配置自动或半自动水冲洗设备,以提高碎石质量。


三、喷射混凝土
1.原材料要求:
①水泥:宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。特殊情况下可采用特殊水泥,采用特殊水泥时应进行现场试验,指标应满足设计要求。在软弱围岩中宜用早强水泥。水泥强度不得低于42.5。水泥存放不应超过三个月(快硬硅酸盐水泥存放不应超过一个月)。
②粗集料:应采用连续级配、坚硬耐久的碎石或者卵石,最大粒径不应大于13.2mm(《高速公路施工标准化技术指南》隧道工程分册,《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009粒径不宜大于16mm是为了减少回弹和管路堵塞),其压碎值应≤16%(碎石应该小于20%),针片状颗粒含量≤25%,含泥量≤2.0%。点击获取考试资料
③细集料:要求采用连续级配、坚硬耐久、颗粒洁净、粒径小于4.75mm的河砂或机制砂,细度模数宜大于2.5,其含泥量≤5.0%。
④外加剂:应对混凝土的强度及围岩的黏贴力基本无影响,对混凝土和钢材无腐蚀作用,易于保存,不污染环境,对人体无害。外加剂使用前必须进行相应性能试验。凡喷射混凝土拟用于堵塞漏水灌浆,或要求支撑加固尽快达到强度值,可掺加早强剂于混合料中。为使喷射混凝土在喷射后达到速凝,可掺加速凝剂于混合料中。
⑤速凝剂:应根据水泥品种、水灰比等,通过不同掺量的混凝土试验选择掺量,使用前应做好速凝效果试验,要求初凝不应大于5min,终凝不应大于10min。应采用液体速凝剂,严禁采用粉状速凝剂。
⑥水:应符合工程用水的有关标准,不得使用污水、pH值小于4的酸性水和硫酸盐含量(以SO42—计)超过水质量1%的水。在喷射混凝土的用水中,不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。

⑦外掺料:外掺料剂量应通过试验确定,加外掺料后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。


四、锚杆拉拔试验
1、隧道锚杆施工质量执行工后检测。隧道锚杆长度、数量、注浆饱满度进行检测。
锚杆数不少于设计;锚杆28d抗拔力平均值≥设计值,最小抗拔力≥0.9倍设计值,抽检频率为锚杆数的1%,且不少于3根。
抽检频率本项目锚杆拉拔力试验,各侧壁上、下断面每20延米分别进行一组3根锚杆拉拔力试验。
五、衬砌
1、配合比设计要求
(1)配合比根据原材料质量及设计混凝土所要求的强度、耐久性、抗掺指标、施工和易性、凝固时间、运输灌注和环境温
度条件通过试配确定,推荐采用“双掺”技术。
(2)混凝土坍落度一般控制在130~180 m m,根据混凝土灌注部位不同,墙部混凝土坍落度宜小,拱部混凝土坍落度宜大。在保证混凝土可泵性的情况下,宜尽量减小混凝土的坍落度,并提高混凝土的和易性、保水性,避免混凝土泌水。
(3)配合比设计时应采取措施以使反弧部位混凝土减少气泡、麻面等质量通病的发生。点击获取考试资料
(4)防水混凝土配合比设计还应符合《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009相关规定的要求。
(5)混凝土中总碱含量不得大于3kg/m3,并满足设计要求。
六、拌和站建设及要求
隧道施工所用拌和站也应该按照《高速公路施工标准化技术指南》工地建设分册规定要求建设好,并且加强计量标定检查,严格按照配合比控制材料的配比,减少误差。